来源:成都富通达环保设备有限公司 时间:2025-03-01 17:31:31 [举报]
产品优点:
1.高智能化模块设计,结构承载能力高,采用全自动控制系统,感应方式采用红外对射传感器控制,轻松实现无人值守,提高冲洗效率,降低使用单位人工成本。
2.底板结构采用全方管和轻轨组合焊接而成,底板车辆碾压部位管路不通水,不钻孔,对比传统洗车机通水钻孔结构,此结构更加耐腐蚀,耐车辆碾压,增强使用寿命。
3.底板喷水结构采用热镀锌方管结构设计,方管打孔安装不锈钢扇形陶瓷喷嘴,喷嘴压力≥80kg,比起传统不锈钢喷嘴更加耐磨损,增强冲洗效果,增强使用寿命。
4.侧栅整体美观大方,外部使用喷塑碳钢板材质,用户可自由装饰,进行涂鸦外观美化。
5.污水循环使用冲洗区域,水泵采用304不锈钢污水泵,大大增强水泵的使用年限,有效的避免有腐蚀性水源腐蚀污水泵,清水池清洗区域采用不锈钢多级离心泵,市场上常用高压泵柱塞泵流量小,压力大,但柱塞泵需要经常维护,需加注机油,日常维护繁琐,多级离心泵免维护,流量大,更适合大型洗车机使用,市场上大多数高压泵。
产品优点:
1、高智能化模块设计,结构承载能力高,采用全自动控制系统,感应方式采用红外对射传感器控制,轻松实现无人值守,提高冲洗效率,降低使用单位人工成本。
2、底板喷水结构采用碳钢方管结构设计,方管打孔。
3、侧栅结构采用方管立柱、透明阳光板封闭式设计结构组成,底部封闭部位直接连接底板,侧栅一体式封闭设计,对比传统洗车机侧面挡板底部未达到全封闭,2组侧栅与侧栅之间存在间隙,在车辆冲洗过冲中,冲洗水仍然会流出冲洗区域,此结构可避免冲洗水大量流出冲洗区域,达到环保要求标准。
4、侧栅整体美观大方,外部使用阳光材质,用户可自由装饰,进行涂鸦外观美化。
6、主动红外对射自动感应开关,突破传统结构,线条更优美,高强度外罩,十年化,抗冲击、抗外力破坏,双数码显示,高亮度LED灯状态显示,两次强光过滤,闪电、汽车灯光直射不误报,自动休眠设计,有效节能环保,对射距离远可达100m。
7、洗车机排水沟和底部自动清淤功能。
冲洗工艺流程
1、车辆匀速驶入车辆冲洗区域,当触碰到冲洗控制系统感应装置,水泵缓慢开启,冲洗控制系统启动进入自动冲洗程序。
2、车辆缓慢向前移动,接近红外感应开关,洗车台水泵启动,当进入冲洗平台区域,高压喷嘴对车辆轮胎、底盘的各个方位进行清洗。冲洗时间一般30~60s,根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、下部喷孔对车辆轮胎和底盘进行冲洗时,位于清洗机两侧的清洗挡水棚的喷嘴对车辆轮胎侧身进行冲洗,随着车辆的移动,完成对整个车身的冲洗。清洗时间和轮胎冲洗时间一致,一般30~60s。
4、全部冲洗完毕后,车辆匀速驶出作业区。一个清洗过程结束。车辆自动洗轮机产生的污水先通过设备支撑基坑的回水沟进入厂区内泥沙池,经过沉淀后的污水进入清水池用于下一台车辆冲洗。
5、设备控制系统:集成控制,对整个系统运行自动控制,控制核心采用品牌,性能稳定可靠,故障率低。
电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际,全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架,喷砂、喷锌及喷塑处理;框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及顶框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏,挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成,包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器,有效过滤洗车后的污水,杂质通过过滤后,排入沉砂池,清水供给清水池内,供洗车水泵使用。
系统特点
1抖水台排水沟能够自动清理,不会出现堵排水沟的情况。
2洗车污水沉淀,达到废水零排放,污泥可以直接清理的功能。
3车轮和车身达到全方面进行清洗,高度可以调节,洗车机能称重100吨车辆行驶。
4车辆冲洗平台整体控制方式可以手动控制、自动控制进行切换。控制系统具有以下功能,可以设置调节冲洗时间,自动补水,可根据使用温度可自动排水防部,可判断防止误判(人员经过时不启动)等功能。
5冲洗所用喷头要有防堵塞功能,喷头能够正常运行。
系统
洗车机区域配置高清视频装置,对车辆的洗车行为进行,抓拍、车辆的违规行为,照片上传至全厂集中管控平台,数据至少要保存1年以上,便于核查。
8)控制系统
洗车机控制柜采用304不锈钢防雨防尘等级达到IP65,利用PLC 微电脑控制,电器采用国内外。
9)智能系统
车辆出棚识别、系统运行、冲洗压力、时间等数据可根据需要进行存储,实效1年;车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作;冲洗时间可调,自动抬杆;
智能识别及数据上传:系统采用BME车辆违规识别系统,对车辆违规行为自动识别,并发出警示;洗车系统数据上传至全厂管控组系统;
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